Sistema de inspección de primer artículo SMT-JCX860

Descripción detallada

Con solo 30 minutos de espera para la máquina de prueba automática smt-860, que puede determinar automáticamente la dirección de producción de la máquina de prueba automática smt-860. El probador de primer artículo SMT puede ingresar automáticamente datos de medición a través de la integración inteligente de coordenadas CAD, lista de BOM y dibujo de escaneo de PCB del primer artículo. No se permite la entrada manual de datos para eliminar errores humanos y omisiones. La inspección del primer artículo de la línea de producción SMT se simplifica y la eficiencia de la inspección se mejora en un 80 %.

Ventajas

Mejore la eficiencia de la producción, reduzca los costos de mano de obra, juzgue automáticamente los resultados de las pruebas, mejore la calidad del producto, tenga trazabilidad y especificaciones estrictas del proceso
Escanee la primera PCB del parche SMT que se detectará, obtenga la imagen escaneada de la PCB en especie por marco inteligente e importe la lista de BOM y las coordenadas del parche del componente PCB. El software realiza una síntesis inteligente y una calibración inteligente de coordenadas globales en imágenes de PCB, listas de materiales y coordenadas, de modo que las coordenadas de los componentes, las listas de materiales y las posiciones de los componentes físicos en las imágenes se correspondan uno por uno. Al navegar por el objetivo de medición, el LCR lee los datos, se corresponde automáticamente con la posición correspondiente y juzga automáticamente los resultados de la detección. Elimine la prueba falsa y la prueba faltante, y genere automáticamente informes de prueba y guárdelos en la base de datos.

Amplio rango de escaneo Z: 320 mm × 420 mm
Elemento de detección pequeño Z: 0201
Altura del elemento grande Z: 26 mm
Voltaje de entrada: ac200-230v0 9kAV

Caracteristicas de trabajo

1. Coincidencia inteligente de BOM, CAD e imagen
Escaneo de PCB y lectura de imágenes con un clic;
Edite BOM y CAD humanizados y combine las coordenadas convenientemente;

2. Funciones de consulta diversificadas
Selección humanizada del siguiente elemento de detección;
Varias funciones de consulta personalizada;
Navegación rápida y objetivo de medición;

3. Función de detección auxiliar inteligente
El marco inteligente obtiene el área de escaneo de PCB;
Múltiples ventanas en la pantalla de la computadora para mostrar la información de los componentes a probar de forma sincronizada en tiempo real;
Calibre de forma inteligente el desplazamiento de coordenadas para resolver perfectamente la coincidencia de coordenadas de PCB sin serigrafía;
Función de lectura automática LCR y ajuste automático de marchas;

4. Estandarizar el proceso de producción y mejorar la trazabilidad de la gestión de calidad.
Funciones a prueba de fugas y errores;
Vuelva a comprobar la función;
Juzgue automáticamente los resultados de la medición para evitar errores humanos;
El informe de prueba completo se almacena en la base de datos;

Principales aspectos destacados de jcx-860

1. Los gráficos HD de PCBA se pueden obtener utilizando un mapa de etiquetas PDF o un equipo de escaneo.
2. La secuencia de detección de componentes puede cambiarse automáticamente por software o controlarse manualmente, con un algoritmo de optimización automática avanzada.
3. Puede probarse por categoría de componente o especificando una determinada especificación de componentes.
4. El software cambia automáticamente los engranajes y las frecuencias correspondientes.
5. Juicio completamente automático de los resultados de la prueba: pasa/falla. Después de pasar la prueba, el software salta automáticamente a la siguiente parte sin presionar una tecla manualmente y emite el tono de aviso correspondiente.
6. La posición de pasta vacía se marcará con "tenedor" automáticamente y se omitirá automáticamente durante la prueba.
7. La información estadística, como el número de detección, el número de medición perdida, el número de aprobación y el número de falla, se muestran en tiempo real para eliminar el fenómeno de la medición perdida.
8. Más conveniente juicio manual y grabación de causa de defecto.
9. Una forma más conveniente de encontrar y ubicar componentes.
10. Adquisición totalmente automática de parámetros de prueba de componentes.
11. El dibujo del proceso del primer artículo SMT se puede generar al mismo tiempo, lo cual es conveniente para el control de calidad o el personal de mantenimiento.
12. Admite la importación de coordenadas de doble cara, selecciona solo un lado para la detección y admite la detección de diferentes versiones del mismo producto sin rehacer el programa.
13. El método de definición de parámetros más flexible admite listas de materiales de múltiples estilos de empresas de procesamiento entrantes, y puede personalizar y leer formatos de listas de materiales específicos para los clientes
14. Los datos de prueba se guardarán automáticamente para evitar bloqueos o fallas accidentales de energía.
15. Puede simular automáticamente la acción de marcar manualmente los componentes probados en la lista de materiales, de modo que los componentes probados y los componentes no medidos se puedan ver de un vistazo y se pueda evitar que muchas partes se aturdan.
16. Transmisión de voz automática, como número de etiqueta, paquete, valor del componente, etc.

Email: servicio@smtfuture.com